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把重心转向中国市场是许多香港公司共有的趋势

日期:2019-11-10编辑作者:美高梅手机版

生意社7月17日讯 据上周参加PDM展会的参展商NewStar模具的FredMiers说,曾经被中国抢占注塑和制模业务,现在有回到英国的趋势,他认为这种改变的主要因为质量的问题。他说:“我知道好几个原本给了中国公司的大项目又开始回英国寻找供应商了。”他引用了其中的一个例子,是一个手机的屏幕透明盖的项目,对这个部件来说,质量是至关重要的。 销售香港和中国模具的一名英国销售主管DaveHughes,同意外界对中国的模具是有些固有观念的问题,但是他强调有很多非常好的模具制造商。 他解释:“这个领域有好人也有坏人,你肯定也听过有的人延迟几周发货,有的甚至不发货,但是对我们公司来说,我们会非常认真的审核我们合作" target=_blank>合作的模具制造商,而且我们认为我们与中国模具制造商的合作也非常愉快。中国模具商有很多脚踏实地做事的人,他们的英语说得非常好。”他强调:“是技术性很强的英语。” DaveHughes的公司还在持续的拿到新订单,最近的是一个订单是从一家英国汽车厂商来的。 Hughes解释:“物有所值,我们提供的产品对得起顾客出的价格。” PDM的注塑模具商也发现了同样的变化:客户开始再次将目光转移到英国公司上,倾向于与英国本土的公司签订合同。 参展商Maxell模具称在展览中,有个英国的OEM厂商在寻找替代目前在亚洲生产的某个部件,希望该部件未来可以在英国生产。 英国某本土企业开发总监GeoffGamage说,公司已经采用了平时不太会用到的广播广告活动来推销公司的产品。在广告语中他们鼓励潜在客户在本地采购商品。 另外一个PDM参展商AK工业则称,他们已经成功从一个英国客户那里获得了一份复合加工合同,该英国客户也同时接到了中国模具商的报价。 Alastair公司的营销总监Green说,OEM厂商如今倾向于把订单给离自己比较近的公司,这主要因为在经济下滑的趋势中,因持有大量库存而严重受损的客户都不愿意再增加库存。如果模具从中国运来,那么存货就会在如下的三个阶段一直占用顾客的资金:在自己公司,在海上,在中国模具商那里。 Green说鉴于越来越多的客户开始需要“及时送货”的服务,AKI现在开始提供第二天发货的服务。尽管这种服务原本只在汽车行业比较普遍,但是现在好像其他的模具终端部门也开始采纳这种方式了。 抛开质量问题和库存问题,还有个重要的问题,参展商都没有提,却是个显而易见的重要诱因,这个原因就是费用的增加。 在过去的12个月里面,港币和英镑之间汇率大幅波动,这意味着中国产品的价格上涨了30%,汇率变动同时还增加了海运的费用。尽管中国模具的某些产品并不受此影响,但这无疑降低了中国模具的利润率,同时意味着模具公司在研发方面的投入更加有限了。 在高速增长背后,中国模具制造商要居安思危,在控制成本的同时,努力提高自身产品质量,增加产品附加值,树立质量过硬,价格具优势的中国模具企业形象。把价格的优势转移到产品质量的优势上面,同时要注重企业信誉的积累,视信誉如生命,严把质量关和交货时间,在模具强国的路上越走越远!

耐普罗香港有限公司在深圳、苏州和天津建有模具生产厂。

据悉,液体硅橡胶在未来几年的需求将以每年约18%的速度增长,这使得塑料注塑机和模具制造商带来了发展契机,但诸多企业认为进入一个新的业务领域拉动需求数量增长且最终获得成功是一个艰难的过程。

他说:“我们发现这一市场对质量的要求日益提高,但本地模具生产商经常无法满足这一要求。”

LSREngineering公司是BuiltRite模具公司的一家分公司。最近,该公司决定涉足LSR/LIM领域,加入到极少数几个能够提供无飞边和自动运行的液体硅胶专用模具制造商的队伍中。按照BuiltRite模具公司总裁CraigA.Bovaird先生的说法,该公司的发展计划一直是积极向上的,其主要精力集中在多元化市场上。Bovaird先生回忆说,“在过去两年中,我们对模具厂的投资已经超过了100万美元。这些投资包括购置两台SodickEDM放电加工机床、一台SodickEDM线切割机、一台Hurco铣削加工中心,以及其他若干辅助设备。提高了LSR/LIM(模具的生产能力,使其能够生产无飞边和自动运行的液体硅橡胶专用模具。”

Chu说,此类新业务的增长——现约占其销售总额的25%——使公司在2010年的销售额创下新高,超过了经济危机之前的销售水平。

此间专家提醒,当前模具工业凸显向高速度、高精度、高性能方向发展的新趋向,在发达国家模具企业“近身竞争”下,本土模具工业必须加快技术品牌升级步伐。中国人民大学经济学院韩小明教授建议,专业技术含量愈益成为模具工业核心竞争力的重要内容,本土模具工业应加快培养专业人才,进军高档模具市场,提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计制造水平,大力发展快速制造成形和快速制造模具技术。

其他亚洲企业也看到了中国大陆市场需求的日益增长。

“由于这些原因,模具对公差尺寸的要求非常严格。”Ikonen先生继续说,“在一个典型的模具中,采用高加工温度,要求对许多模具元件之间的相互作用有所了解,以及它们对保持精密公差尺寸的综合性影响。该公差要求不但适用于型芯和型腔,而且还适用于整套系统。”

但香港企业要注意的是,到中国市场开拓业务并不是一件想当然的事。

与此同时,作为家电创新和规模生产中地位极其重要的家电模具行业,在家电行业产业升级中也得到快速发展。家电零件制造工艺水平技术产品升级也要通过模具制造,因此家电转型,模具必须先行。家电产业升级亦给中国模具工业提出了新的课题和挑战。

他说,一流的品质是雅达的优势所在,比如该公司近来成为了首批获得严格的德国汽车制造标准认证的中国模具生产商之一。

为了度过经济危机,许多的模具制造商都在寻求新的多元化的商机,使其能够保持竞争中的领先地位。不管是将重点集中在一个新的领域中,还是提供一个增值服务、探索新的行业、寻找一个新的专业基地或加入一项合作计划,企业均应该以自身发展需要,审时度势,选择适合企业发展,迎合市场需求的行业进军。因此,推陈出新,创新发展成为企业发展的隐性惯例,在如此情境下,许多新兴产业日渐崛起。

Fong说,该公司由美国首屈一指的塑料模塑商NyproInc.公司和香港的一家公司合资组建,希望借Asiamold这一平台加强其在本地市场上的地位,此外,他们预见中国国内品牌将日益提高对生产质量的要求,同时他们也有足够的财务实力作为支撑。

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雅达模具公司副总裁SimonCheung说:“过去我们更偏重出口市场,但现在我们把重心转向了国内市场。”该公司在与香港相邻的华南地区建有数座模具与注塑工厂,有员工800人。

一是产品低端,以中低档为主,同质化现象严重。大型、精密、复杂、长寿命高档模具制造能力严重不足,每年我国需要大量从国外进口。据海关统计,2004年我国进口模具达18亿美元,主要是较高档的模具。

因此,许多香港公司另辟蹊径,没有选择供应中国本土品牌,他们主要的客户都是设法在中国建立起业务的跨国公司。

尽管随着在医疗行业LSR模具的需求越来越多,LSR模具的应用正变得越来越普遍,Roembke建意企业谨慎选择自己的LSR模具制造商。“在购买LSR的应用模具时,我建意企业选择一个模具制造商,专门采购LSR的工具,而不是一家公司,专门从事塑料注塑模具和构建LSR模具。”雷格说。在此,为使模具企业有更多的参考案例,慧聪塑料网将列举另外一家企业进入该领域的情况。

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当然Roembke也希望进入新的领域以抵抗日益激烈的市场竞争,但雷格解释到,在构建过程中,热塑性塑料的注塑模具和LSR模具之间的分歧在设计阶段就非常显著。塑料模具制造商都习惯于使用购买的标准组件。在LSR模具加工过程中,虽然可以购买一些组件,但很少能做到无需修改便可直接进入模具。“塑料和LSR都使用开放式喷嘴或阀式浇口输送系统,但不同的是,热塑性塑料的注塑模具均采用无废塑料热流道系统的成型,而LSR使用的是冷流道系统。”雷格如是说。

耐普罗香港有限公司的业务开发经理AmenFong介绍说,尽管该公司有85%以上的业务来自出口市场,但他们仍很看重中国市场。

LSR液态硅橡胶模具的其他一些关键因素包括,内部的真空度水平、脱模难易度和排气通风性能。“我们的所有模具的真空密封性都是一个不忽略的影响因素。”Ikonen先生称,“从型腔中排除空气和气体对LSR液态硅橡胶模压成型的成功率有至关重要的影响。由于LSR的流动特性,不建议采用传统的脱模方式。模具设计人员必须考虑零件的脱模问题,并将其作为一个关键的设计因素。这一点可采用EOAT技术,并通过机械或气动的方式达到目的。每个零件各不相同,需要在设计阶段进行分析,以确保获得成功。”

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